时间：2026-06-04浏览：
进入2026年第二季度，光伏行业供给侧改革持续深化。继4月1日光伏出口退税全面取消、市场监管总局将光伏列入"内卷式竞争"重点整治名单后，产能出清从上游蔓延至全产业链。据相关统计，16省光伏制造项目总量较去年同期下降超过50%，多省新增项目归零。与此同时，下游设备需求结构正在发生显著变化。
4月28日至29日，A股上市公司阿特斯与滨海能源先后发布公告，分别终止"年产14GW太阳能单晶硅片项目"和"5GW太阳能光伏电池片项目"及"10GW拉晶项目"，合计叫停产能约29GW。
在此背景下，行业集中度进一步提升。据行业分析报告，2026年全球光伏新增装机量预计达到574GW，光伏支架市场规模随之水涨船高。但订单正加速向头部支架供应商集中，中小配件加工厂面临"拿单难、利润薄"的双重压力——支架配件如C型钢、连接件、底座等属于离散型金属加工，工序多、规格杂，对设备和管理的依赖远高于组件边框。
记者走访厦门、常州等地光伏支架配件加工企业了解到，存活下来的加工厂正集中进行设备升级。
某自动化设备制造厂商负责人向记者反映了一个明显变化："前两年客户上门，坐下来头一句就是问价格，对比三四家，哪家便宜选哪家。今年不一样了——现在客户来，先问你这个机器一小时冲切多少件、换一次模具要几分钟、一个人能看几条线。他是在算账，算你一台机能帮他省下几个工位。"
据了解，目前市场上支架配件加工设备正呈现三大升级方向：
一是从单机到产线。传统一台冲切机独立作业的模式，正被"上料—锯切—冲孔—压印—检测"全自动连线替代。以光伏支架配件冲切一体机为例，全自动产线可减少工序间转运人工3至4人，日产能在同等占地面积下提升30%以上。
二是从机械到数控。越来越多设备标配PLC控制系统，支持参数预设与一键切换规格，换型时间从小时级压缩到分钟级。支架配件品类繁多（C型钢、抱箍、连接板、底座等），频繁换型是加工厂的效率黑洞，数控化直击这个痛点。
三是设备"带系统"。支架厂商对配件供应商的数据追溯要求趋严。部分设备厂商开始在设备端预置MES数据接口，实现每批次配件的加工参数、检测结果自动上传。"现在支架厂下单，动不动就要求每批货带加工数据，哪天冲的、什么参数、谁经手的，全部要能查。以前觉得这是大厂才讲究的事，今年发现连中等规模的支架厂也开始这么要求了。产线不接系统，有些单子你根本接不到。"该负责人补充。
多位业内人士指出，光伏产能出清对设备商而言并非利空。"低端加工厂关门，活下来的反而更敢在设备上花钱，"一位长期关注光伏装备领域的投资人分析，"过去三年进来的很多玩家靠低价设备打价格战，这批人出局后，留下来的是真正看重效率和品质的工厂。"
行业数据支撑了这一判断。据中国光伏行业协会统计，2025年光伏支架配件加工环节的自动化渗透率不足35%，预计到2027年将提升至55%以上。这意味着未来两年内，仅支架配件加工环节就有超过2000条产线面临自动化改造。
与此同时，华为在年初发布的《2026年智能光伏十大趋势》中明确提出"高频高密化"方向，预计未来几年光伏逆变器与储能PCS的功率密度将提升40%以上。技术迭代正从组件端向电站全制造环节传导，支架及配件首当其冲。
产能出清不是新闻，但出清之后留下来的人在做什么，才是真正的信号。当冲切机客户的第一个问题从"多少钱"变成"能省几个人"，这个市场的基本逻辑已经变了。
2026年6月4日 · 厦门佰巨自动化科技 · 行业观察
2025-09-17
